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Vom Rohmaterial zum fertigen Schal – Einblick in die Produktion in Italien
Besuch in Como
Dass aus einer weissen Stoffbahn fertige Schals „Made in Italy“ entstehen, sind viele verschiedene Arbeitsschritte notwendig. Die Produktionsstätte befindet sich in einem Dorf südlich von Como in Norditalien. GetYourScarf arbeitet ausschliesslich mit diesem Lieferanten zusammen, welcher auf den Textildruck spezialisiert ist.
Obwohl grosse Maschinen am Werk sind, fliesst viel Handarbeit in die Produktion eines Schals.
Die folgende Geschichte fasst alle Arbeitsschritte kurz zusammen. Lesen Sie nachfolgend, was notwendig ist, um Schals bedrucken zu lassen
Impressionen von Como und Umgebung
Datencheck
Beim Datencheck werden die digitalen Druckvorlagen am Monitor überprüft. Um ein optimales Druckergebnis zu erhalten muss die Auflösung der Bilddatei gross genug sein. Bei diesem Schritt können auch Änderungen an der Druckvorlage vorgenommen werden, z.B. können Farbanpassungen durchgeführt werden.
Datencheck: Die Druckvorlage wird überprüft
Vorbehandlung des Stoffes
Das Rohmaterial muss für den Textildruck vorbehandelt werden. Damit später beim Druckprozess die aufgetragene Tinte nicht verläuft und gut in den Stoff einziehen kann, muss das Grundmaterial durch ein Bad entsprechend vorbereitet werden.
Nach dem Bad wird der Stoff durch Zug („Spannrahmen“) auf die endgültige Breite gebracht und aufgerollt. Nun wird die Stoffbahn entweder als Reserve eingelagert oder geht gleich weiter in den Druckprozess.
Vorbereitung und Spannrahmen: Vorbehandlung und Einstellen der Grösse
Druck
Der Druckvorgang an sich stellt den Hauptteil der Produktion dar: nun kommt Farbe auf den Schal! Das häufigste Verfahren ist der Inkjet-Druck. Dieser erlaubt es auch kleine Mengen herzustellen.
Das Prinzip funktioniert dabei ganz ähnlich wie bei einem Drucker zu Hause. Die vorbereitete weisse Stoffbahn wird hinten in den Drucker eingelegt. Schrittweise wird nun Stoff abgerollt und nach vorne gezogen. Oben fährt der Druckkopf streifenweise über den flach ausgelegten Stoff. So wird Schritt für Schritt das Motiv auf das Rohmaterial gedruckt. Unten wird die bedruckte Stoffbahn wieder aufgerollt.
Inkjet-Digitaldruck: Der Stoff wird mit der digitalen Vorlage bedruckt
Dämpfen & Fixieren
Damit die aufgedruckte Farbe auf dem Stoff haften bleibt, werden die bedruckten Stoffbahnen thermofixiert. Dies geschieht mittels Wasserdampf bei ca. 150°C.
Dämpfen: Die Farbe wird fixiert
Auswaschen
Nun werden die Stoffbahnen ausgewaschen und getrocknet. So wird sichergestellt dass überschüssige Farbe und sonstige Rückstände entfernt werden.
Nachbehandlung
Ähnlich der Vorbereitung werden die Stoffbahnen nun mit der gleichen Maschine nachbehandelt. Dies bedeutet: Bad zur Nachbehandlung und Ziehen/Strecken für die endgültige Form.
Auswaschen: Entfernung von allfälligen Rückständen
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle begutachtet den Stoff und den Druck. Eine gewisse Toleranz muss gewährt werden. Dies liegt in der Natur der Sache – Textilien sind „fliessend“ und lassen sich nicht wie ein Stück Metall auf den Bruchteil eines Millimeters bearbeiten.
Qualitätskontrolle: Begutachtung des Druckes und der Verarbeitung
Konfektion
In der Konfektion werden die Stoffbahnen zuerst geschnitten. Die Schals werden sozusagen aus der Stoffbahn ausgeschnitten. Geübte Näherinnen verarbeiten danach die Kanten der Schals entweder mit der Maschine oder von Hand. Zudem wird in der Konfektion das Etikett mit den Stoff-Informationen angebracht.
Versand
Jeder Schal wird einzeln in eine Plastiktüte verpackt. Nun ist alles bereit für den Versand. Per DHL gelangen die Schals von Italien zu den Kunden in die Schweiz, Liechtenstein, Deutschland oder Österreich.
Konfektion: Zuschnitt und Nähen der Kanten